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Fournisseur de services en impression 3D, Do’in3D installé au Bourget du Lac en Savoie couvre l’ensemble des technologies à base de polymère; frittage de poudre laser (SLS), stereolithographie (SLA), dépose de fils (FDM) et color Jet printing (CJP), pour pouvoir offrir à ses clients le choix le plus technique et économique.
Do’in3D dispose de l’expertise permettant d’offrir une prestation globale qui couvre la conception numérique, la validation projet, la réalisation de prototypes jusqu’à la fabrication des produits petites séries ainsi que de la maquette de validation de design
Do’in3D dispose d’un portefeuille de plus de 100 clients allant de la TPE aux grands comptes et se démarque de ses concurrents sa réactivité et sa flexibilité.
Notre parc machines s’agrandit encore avec la mise en service de nouvelles machines en ce début d’année 2018
Machine FDM de chez 3ntr
Machine SLA de chez Envisiontec
Do’in3D a voulu répondre à nos clients en leurs apportant de nouvelle solutions :
Un gros volume de production pour la machine FDM
De nouvelles résine pour la machine SLA
La production de pièces série en impression 3D , c’est une réalité.
Les technologies de Frittage Laser ( SLS ) , Dépose de filament ( FDM ) donnent un accès à la fabrication de pièces de séries , à des prix compétitifs ,avec une rapidité et répétabilité confirmée.L’impression devient une VRAI alternative de production pour la fabrication de petites séries.
De n
ombreux avantages :
- Réduction des coûts par rapport à de l’impression 3D unitaire
- Réactivité et souplesse par rapport au moyen de production traditionnel
- Aucune contraintes de formes
Grace a nos équipements et à la maîtrise des processus de fabrication , Do’in3D est en mesure de répondre à vos besoins sur la production de pièces en impression 3D
Un besoin, des renseignements , notre équipe est la pour vous répondre :
L’impression 3D intéresse les industriels, Do’in3d en est un exemple
Pour développer ses services en impression 3D, Do’in3d a ouvert ses portes à Mr Jean Claude Bontaz
Les deux acteurs convaincus de la nécessité d’offrir une diversité dans les différentes technologie 3D , ont continué à investir en 2017 ( avec la marque Prodway ) pour agrandir le parc de machine SLS
2018 sera riche , avec l’acquisition d’une nouvelle machine de technologie SLA pouvant aussi répondre à d’autres besoins et le recrutement d’un commercial
La maquette de communication , la maquette de design peux vous aider , la société COLAS confie a Do’in3D la réalisation de leur première maquette de communication réalisée en impression 3D
Comment exploiter les possibilités de la fabrication additive ?
Do’in3D & Lathuille Hudry , ont pu mettre en place un boitier de transport de pièces sensibles , ou les contraintes étaient de faire un boitier sur mesure, de conserver chaque ensemble indépendamment , d’inclure une fiche de contrôle ,d être solide.
Goodies , Maquette design , Maquette de Process , Publicité , Topographie … et bien d’autres encore
Présenter, Se projeter , Proposer , Expliquer , Cadeaux Clients …
Une idée , un besoin , Do’in3D vous accompagne et réalise vos projets
Pour des prototypes fonctionnels, des séries de pièces , des maquettes de design … Pensez au frittage de poudre chez Do’in3D…
Entre méthanisation et fabrication additive, les déchets alimentaires vont devoir choisir. Onze industriels et instituts de recherche espagnols, italiens, belges, suédois et allemands ont lancé un programme de recherche baptisé Barbara AM. Son objectif est de créer des bio-polymères imprimables en 3D à partir de déchets de l’industrie agroalimentaire. Les matériaux pourraient ensuite être utilisés par diverses industries, notamment l’automobile et le bâtiment.
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Source : usinenouvelle.com
Il y a cinq ans, Ricardo Veiga s’est cassé un tibia dans un accident de moto. Alors qu’il expérimentait les inconvénients de l’omniprésence d’un plâtre, il décide qu’il doit y avoir un moyen d’améliorer et de personnaliser les méthodes utilisées pour garder les membres cassés immobiles pendant leur guérison. Il décide de créer un prototype et une société pour commercialiser le produit final, qu’il baptise Xkelet, soit une attelle imprimée en 3D pour aider à guérir les fractures.
Avez-vous pensé à l’impression 3D pour vos projets ?
Demandez à être rappelé pour présentation de notre offre
L’impression 3D vous permet de fabriquer rapidement vos maquettes avec une très haute qualité. Nous optenons un niveau de performance élevé dans la réalisation d’objets très petits. Réalisation à partir de vos fichiers numériques.
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La machine de bio-impression ressemble vaguement à un énorme réfrigérateur américain. A l’intérieur, sous atmosphère stérile, elle imprime en 3D des morceaux de tissus vivants très proches de la peau humaine, destinés à des laboratoires et à des entreprises.
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Source : lesechos.fr
Précision et qualité mécanique sont les deux principaux atouts de la technologie polyjet. Elle est adaptée à la fabrication de prototypes détaillés ainsi qu’à la validation visuelle de projets avec un rendu de détails très fins et un touché lisse.
Pourquoi ce premier référentiel de compétences en fabrication additive ?
La Fédération de la Plasturgie et des Composites a identifié la fabrication additive, ou impression 3D, comme un axe stratégique prioritaire. En effet, les études sur l’impression 3D révèlent que le marché mondial de la fabrication additive va connaître une croissance annuelle moyenne de plus de 20% d’ici 2020.
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Source : laplasturgie.fr
L’impression 3D révolutionne la production de pré-séries et petites séries. Plus besoin de concevoir des moules excessivement chers pour la validation des pré-séries avant la production en série. Le prototypage rapide court-circuite cette étape onéreuse et chronophage. Les coûts et process de fabrication sont ainsi fortement réduits. L’impression 3D vous permet de fabriquer de quelques pièces à plusieurs dizaines.
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www.doin3d.fr
Un moyen d’augmenter la complexité des pièces et de réduire les délais de fabrication.
Le secteur de la Formule 1 a été l’un des premiers à s’emparer de l’impression 3D. La technologie correspond bien à ses contraintes en termes de temps. Les écuries doivent pouvoir fournir rapidement des prototypes. Certaines écuries l’utilisent aussi pour la réalisation de pièces finales. C’est le cas de McLaren, qui vient d’annoncer avoir étendu son utilisation de la fabrication additive pour imprimer des pièces finales de sa voiture MCL32, comme des supports pour conduite hydraulique, des boîtiers flexibles pour faisceau de câbles radio et des conduites en fibre de carbone pour le refroidissement des freins.
L’écurie britannique compte également utiliser la fabrication additive directement sur piste pour pouvoir imprimer des pièces et des outils à la demande. McLaren utilise les imprimantes du fabricant américain Stratasys, avec qui elle a un partenariat depuis plusieurs années.
Le frittage de poudre est une technologie de fabrication additive qui consiste à fabriquer des pièces à l’aide d’une poudre. Cette poudre est assemblée par accumulation successif de couches. Sur chacune d’entre elle un faisceau laser vient polymériser la matière première (solidification).
Les matériaux misent en œuvre sont généralement thermoplastiques et la poudre sert de support réduisant ainsi le temps de production et permettant la fabrication de formes complexes.
Pourquoi utiliser le frittage de poudre laser ?
- Pour des prototypes avec des propriétés mécaniques proches de certaines pièces séries.
- Pour des séries de petits composants qui propose une alternative rentable par rapport à d’autres moyens de fabrication.
- Pour des fabrications personnalisées, des productions économiques uniques, complexes.
- Pour un délai rapide et des prix économiques.
- Pour des pièces durables et fonctionnelles.
- Pour des pièces de grande taille et complexes.
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