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Technologies et Matériaux

Frittage Laser | Polyjet | Colorjet Printing | 3D Métal | FDM


Image Solutions

L’impression 3D permet de fabriquer des objets ou des prototypes de très haute qualité, destinés à une utilisation réelle ou à l’évaluation concrète d’une idée. Avant l’impression 3D, on comptait trois principes de fabrication classiques :

  1. Technique soustractive (découpe, fraisage, sculpture…)
  2. Technique combinatoire (collage, tissage…)
  3. Technique de déformation (pliage, moulage…)

Avec l’impression 3D, l’objet est créé d’une seule pièce, couche après couche. Le procédé est dit « additif » car il fonctionne par ajout de matière. L’impression 3D est également appelée « fabrication additive ».

A chaque projet sa technologie

Suivant l’utilisation finale de vos pièces, maquettes et prototypes, l’utilisation des technologies ainsi que des matériaux diffèrent. Nous vous apportons un support technique pour le choix de la technologie adaptée à vos besoins. Les critères de choix de la technologie à utiliser se portent sur :

  • La résistance de la pièce
  • La souplesse de la pièce
  • L’aspect de la pièce
  • La finition plus ou moins élevée
  • Le choix d’un ou plusieurs matériaux
  • L’aspect fonctionnel souhaité

 


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Frittage Laser

 

Le frittage de poudre laser permet la construction de pièce dont la géométrie peut être très complexes.

Le matériau à base de polyamide (sous forme de poudre) est   déposé couche par couche sur un plateau de construction, ensuite celui-ci   est polymérisé grâce a un laser qui vient faire fondre la poudre dans les zones correspondant à la pièce modélisée, le tout dans une enceinte chauffée et maîtrisée. Cette action est reproduite sur toutes les couches de constructions qui sont ainsi rattachées les unes aux autres

Cette technologie ne nécessite pas de support de construction, donc cela présente un très grand avantage, comme de laisser libre court à son ingéniosité et son imagination.

Applications :

  • Prototypage, pré série ou petite série.
  • Fabrication de pièce fonctionnelle.
  • Pièce de posage, outillage pour le thermoformage.
  • Goodies, Object artistique.
  • Maquette de concours d’architecture.

 

Matériaux :

  • Polyamide : PA
    Type PA 12, pour des essais fonctionnels, mécaniques, thermiques, de couleur blanche.
  • Polyamide chargé micro billes de verres* : PA-GF.
    Pour des essais fonctionnels, mécanique, thermique, plus rigide et résistant, de couleur blanche. *30 % de micro billes de verres. Pouvant résister à des températures de 110° C.
  • Polyamide chargé aluminium* : Alumide.
    Pour des essais fonctionnelles, mécanique et thermique …, de couleur grise, aspect métal, il est tout à fait possible de l’usiner et facilement. Pouvant résister à des températures de 130° C. *50 % d’aluminium.
  • Polyamide ignifugé : PA 2241.
    Pour des pièces pouvant résister à la flamme, de couleur blanche.



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Polyjet

 

Le Polyjet est une technologie qui utilise des matériaux photo-polymères, avec des couches ultra fines qui seront déposées sur le plateau de constructions. Les têtes d’impression viennent déposer par micro gouttelettes le matériau couche par couche et une lumière UV vient immédiatement être projetée sur la couche en construction pour la durcir. Les pièces réalisées sont prêtes à être utilisées après avoir enlevé les supports de construction grâce à de l’eau sous pression.

Si on cherche de la bonne précision et de la qualité mécanique, cette technologie correspond à la fabrication de prototypes détaillés et aussi valider visuellement des projets.

Des modèles visuels avec des détails très fins et un touché lisse.

Matériaux :

  • Vero White.
    Il est rigide et opaque, avec plusieurs couleurs et pour simuler des plastiques. De bonne propriété mécanique et à la flexion
  • Vero Clear.
    Ce matériau est rigide et transparent, peut être utilisé pour une simulation visuelle de matériaux thermoplastiques transparents. Les pièces produites avec ce matériau pourront être très détaillées et fines.
  • Tango Black.
    Un matériau pour la réalisation de pièces flexibles, c’est une résine de type caoutchouc, il a des caractéristiques d’allongement importante à la rupture, valable pour des joints, charnières



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Colorjet Printing

 

Cette technologie du Color Jet Printing utilise une poudre minérale et des liants colorisés. La poudre est déposée couche par couche sur un plateau de construction, puis des têtes d’impressions vont venir déposées un liant colorisé sur les parties correspondantes à la pièce avec la ou les couleurs correspondantes. Ce liant servira également à lier les couches entre elles et créer des pièces multi-couleurs.

Applications :

Avec cette technologie il est possible de réaliser rapidement des modèles ultra réalistes, aux couleurs vibrantes et précises.

Du prototypes de démonstration , en passant par des produits de communication (goodies , figurine ,  …), maquettes d’architecture , topographie , modèle de tout objet ou la couleur donnera une valeur au produit.

 

Matériau :

  • Visijet PLX.
    Ce matériau est une excellente solution pour des pièces de validation de concept visuelle ou de marketing. Avec les liants à base de couleurs (system CMJN), les pièces produites pourront être réalisées avec plusieurs couleurs



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3D métal

 

Le 3D métal, est semblable au frittage de poudre laser. On utilise des poudres métalliques qui seront déposées couche par couche sur une plate-forme de fabrication et ensuite cette poudre métallique sera fusionnée grâce à un laser dans les zones correspondant à la pièce. Une structure de maintien est construite dans le même matériau que la pièce et sera retirée ensuite manuellement. Ensuite la pièce est passée dans un four pour subir un traitement thermique.

Cette technologie a pour avantage de produire des pièces ayant des propriétés mécaniques du métal et ayant des formes complexes ou impossibles à réaliser avec des moyens de productions conventionnels.

Application :

  • Prototypage fonctionnel
  • Outillage industriel
  • Production de pièce unitaire

 

Matériaux :

  • Titane Ti6AlV4.
    Un matériau avec de bonnes propriétés mécaniques, une faible densité. Il est aussi résistant à la corrosion et peut être utilisé dans de nombreux secteurs d’activité qui peuvent être très exigeants
  • Aluminium AlSi10 Mg.
    Un alliage d’aluminium (silice/magnésium) avec une bonne résistance thermique et un faible poids avec des caractéristiques mécaniques excellentes
  • INOX 316 L.
    Cet acier inoxydable est très résistant à la corrosion et offre une excellente résistance. C’est un matériau amagnétique.



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FDM (Dépose de fil)

 

La technologie du FdM ou dépose de fil, consiste à déposer de la matière couche par couche, la base du matériau est un filament, celui-ci est extrudé par une buse à température contrôlée, sur un plateau chauffant dans une enceinte elle aussi chauffée et maîtrisée. Des supports peuvent être créés au cours de la fabrication, puis seront retirés lorsque la pièce sera terminée.

Cette technologie utilise des matériaux de type ABS*, et les pièces réalisées ont une grande stabilité dans le temps et des propriétés mécaniques pour des validations fonctionnelles.

 

Applications :

  • Prototype pour de l’évaluation de forme  et de fonction
  • Pièce à utiliser pour de l’assemblage

 

Matériau :

  • ABS :
    C’est un thermoplastique pouvant être utilisé pour la fabrication de pièce prototype idéale avant un lancement en injection. Différente couleur possible.

*Ultem – PeeK – Polycarbonate très bientôt disponible